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中走絲線切割機(jī)床斷絲應(yīng)用解決方案

作者:本站 來源:祥龍數(shù)控 日期:2021-7-8 人氣:1796

中走絲在使用過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,是什么原因造成的,又是如何解決的,今天我們就來討論一下

1、鉬絲質(zhì)量不佳請購買有質(zhì)量保證的鉬絲。

2、導(dǎo)電塊磨損后產(chǎn)生的溝槽將絲夾斷調(diào)整導(dǎo)電塊至新位置,必要時(shí)更換導(dǎo)電塊。

3、加工參數(shù)設(shè)置不合理不同材料和工件厚度請選擇適當(dāng)?shù)募庸?shù),尤其要注意,在選用電流較大的條件下,易斷絲。

4、切割液濃度不宜控制在11~12.5%之間。

5、工件變形夾斷鉬絲避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預(yù)加工穿絲孔;預(yù)切削釋放應(yīng)力;優(yōu)化切割路徑。

6、工件材料內(nèi)部存在非導(dǎo)電性雜質(zhì),或工件表面有非導(dǎo)電氧化物。

7、沖液過小,無法有效沖入切口,放電條件惡化,導(dǎo)致斷線設(shè)置合理的沖液尺寸;定期檢查切割液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。

8、導(dǎo)向輪(尤其是支撐導(dǎo)向輪)的精度問題應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)床維護(hù)說明定期更換軸承,必要時(shí)更換導(dǎo)向輪或軸承。

9、鉬絲損較大后未及時(shí)更換。

10、配重塊提供的張力過大,0.2毫米鉬絲選擇兩個(gè)配重塊;0.18毫米鉬絲選擇一個(gè)配重塊;0.15-0.12毫米絲不需要再匹配。

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