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作者:本站 來源:祥龍數控 日期:2021-7-9 人氣:1879
在淬火材料加工中,多出現中走絲線切割開口變形的原因,主要是由于材料本身的應力不平衡所致的內應力作用,只能通過加工工藝盡量彌補。
中走絲切割工件變形的原因:1、與材料有關。2、與工件裝載有關。3、與工件的切入位置有關。4、高速時電流過大也容易引起變形。
1、工件淬火后應力的影響:一般工件是在電火花走絲線切割機加工的,大多數工件會出現開裂變形。工件硬化后表面受壓應力,內層受到拉應力,工件處于應力平衡狀態。但是,當工件進行走絲切割加工時,加工部位的應力被釋放,其外表面的淬硬層趨向膨脹,心部非淬硬層趨向收縮,使工件變形。
2.工件夾緊的影響在夾緊工件時,夾具本身制作不準確,與工作臺固定不牢固,或者夾緊時定位、糾正不準確,甚至夾緊力不均勻,導致工件局部受力過大,會導致加工工件變形。在中間絲加工中,可以對工藝進行一定的調整,即第一刀粗時留一定的余量,偏移量增加到0.15-0.18mm,使工件充分釋放內應力,完全扭轉變形,在接下來的三次中有足夠的余量進行精細切割,從而保證工件的最終尺寸。
進刀線的設置也是關鍵!一般按照固定方向不固定方向切割。如果兩面都固定,就不需要注意了。同時,設置進刀引線時,最好根據工件和夾緊情況設置切入角度,盡量減少切入后開口的變形。
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